Trắc nghiệm phần đọc đề đồ gốm [91_TEST 16_40-50]

Archaeological literature is rich in descriptions of pot making. Unlike modern industrial potters, prehistoric artisans created each of their pieces individually, using the simplest technology but demonstrating remarkable skill in making and adorning their vessels.

The clay used in prehistoric pot making was invariably selected with the utmost care: often it was traded over considerable distances. The consistency of the clay was crucial: it was pounded meticulously and mixed with water to make it entirely even in texture. By careful kneading, the potter removed the air bubbles and made the clay as plastic as possible, allowing it to be molded into shape as the pot was built up. When a pot is fired, it loses its water and can crack, so the potter added a temper to the clay, a substance that helped reduce shrinkage and cracking.

Since surface finishes provided a pleasing appearance and also improved the durability in day-to-day use, the potter smoothed the exterior surface of the pot with wet hands. Often a wet clay solution, known as a slip, was applied to the smooth surface. Brightly colored slips were often used and formed painted decorations on the vessel in later times. Glazes came into use in some areas. A glaze is a form of slip that turns to a glasslike finish during high-temperature firing. When a slip was not applied, the vessel was allowed to dry slowly until the external surface was almost like leather in texture. It was then rubbed with a round stone or similar object to give it a shiny, hard surface. Some pots were adorned with incised or stamped decorations.

Most early pottery was then fired over open hearths. The vessels were covered with fast-burning wood; as it burned, the ashes would all around the pots and bake them evenly over a few hours. Far higher temperatures were attained in special ovens, known as kilns, which would not only bake the clay and remove its plasticity, but also dissolve carbons and iron compounds. Kilns were also used for glazing, when two firings were needed, Once fired, the pots were allowed to cool slowly, and small cracks were repaired before they were ready for use.

Tài liệu khảo cổ học rất nhiều mô tả về việc làm nồi. Không giống như thợ gốm công nghiệp hiện đại, các nghệ nhân thời tiền sử đã tạo ra từng tác phẩm của họ riêng lẻ, sử dụng công nghệ đơn giản nhất nhưng thể hiện kỹ năng đáng nể trong việc chế tạo và trang trí những chiếc bình của họ.

Đất sét được sử dụng trong việc chế tạo nồi thời tiền sử luôn được lựa chọn một cách cẩn thận nhất: nó thường được trao đổi giao dịch về qua một khoảng cách đáng kể. Độ đặc của đất sét rất quan trọng: nó được nghiền tỉ mỉ và trộn với nước để làm cho nó hoàn toàn đồng đều về kết cấu. Bằng cách nhào trộn cẩn thận, người thợ gốm đã loại bỏ bọt khí và làm cho đất sét càng dẻo càng tốt, cho phép nó được nặn thành hình dạng như chiếc nồi đã được hình dung trước đó. Khi nung một chiếc nồi, nó sẽ mất nước và có thể bị nứt, vì vậy người thợ gốm đã thêm một chất ủ vào đất sét, một chất giúp giảm co ngót và nứt vỡ.

Vì bề mặt hoàn thiện mang lại vẻ ngoài dễ chịu và cũng cải thiện độ bền khi sử dụng hàng ngày, người thợ gốm đã làm nhẵn bề mặt bên ngoài của chậu bằng cách làm ướt tay. Thường thì dung dịch đất sét ướt, được gọi là nước áo –đất sét lỏng để tráng ngoài đồ gốm trước khi nung , được bôi lên bề mặt nhẵn. Những chiếc phiếu có màu sắc rực rỡ thường được sử dụng và tạo thành các trang trí sơn trên thân đồ gốm trong thời gian sau đó. Men được sử dụng trong một số lĩnh vực. Men là một dạng nước áo chuyển sang dạng hoàn thiện như thủy tinh trong quá trình nung ở nhiệt độ cao. Khi không có vết nước áo nào, bình được để khô từ từ cho đến khi bề mặt bên ngoài gần giống như da thuộc (Da thuộc là một dạng vật liệu bền và dẻo được tạo thành thông qua quá trình thuộc da từ da động vật như da bò, trâu, dê, cừu non, nai, cá sấu, đà điểu). Sau đó, nó được chà xát với một viên đá tròn hoặc vật tương tự để tạo cho nó một bề mặt cứng và sáng bóng. Một số chậu được tô điểm bằng trang trí khắc chạm hoặc đóng dấu.

Hầu hết đồ gốm từ đầu tới sau này được nung trên lò sưởi mở. Những chiếc bình được bao phủ bởi gỗ cháy nhanh; khi nó cháy, tro sẽ xung quanh các chậu và nung chúng đều trong vài giờ. Nhiệt độ cao hơn rất nhiều đã đạt được trong các lò đặc biệt, được gọi là lò nung, không chỉ nung đất sét và loại bỏ độ dẻo của nó, mà còn hòa tan các hợp chất cacbon và sắt. Lò nung cũng được sử dụng để tráng men, khi cần nung hai lần, sau khi nung, các chậu, bình được để nguội từ từ, và các vết nứt nhỏ được sửa chữa trước khi đưa vào sử dụng.